湖南萬用一體化蒸餾儀CYZL-6終點自動稱重 蒸餾設(shè)備的詳細(xì)資料：

湖南萬用一體化蒸餾儀CYZL-6終點自動稱重

主要特征：

1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時采用智能蒸餾終點控制；

2、有定量稱重模式和定時模式兩種模式可選，無需人工看管

3、7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡單方便

4、實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能；

5、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保；

6、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進(jìn)口溫度傳感器，溫度數(shù)顯，數(shù)據(jù)清晰，一目了然；

7、內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，也可以外接其他循環(huán)水裝置。

智能一體化蒸餾儀需要的玻璃器皿是蒸餾管。操作便捷，易于使用蒸餾而得的氨和氰*物收集于捕集管內(nèi)，無需使用任何冷卻器或冷卻水管。樣品溶液在蒸餾管中沸騰后，釋放氨和氰*物，經(jīng)抽真空后到達(dá)捕集管內(nèi)。捕集管底部裝有一個疏水性多孔隔膜，允許氨/氰*物通過，阻止水汽進(jìn)入；同時防止蒸餾所得樣品逆流入蒸餾管。
蒸餾自動停止鎖定功能，采用先進(jìn)的稱重壓力傳感器控制，可任意設(shè)置蒸餾體積重量，自動停止加熱，聲光報警，自動鎖定餾出液，量程1-500ml;
冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源，配有電制冷系統(tǒng)+制冷降溫內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)適合大批量工作，冷凝效果佳！
一鍵式內(nèi)循環(huán)水箱加水，自動停止。
設(shè)置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無需人工看守！ 

湖南萬用一體化蒸餾儀CYZL-6終點自動稱重

技術(shù)參數(shù)：

1、型號：CYZL-6

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

5、升溫時間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時間控制：0-99min（可調(diào)）

8、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml

11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

智能一體化蒸餾儀操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可實現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。 傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室，智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，智能一體化蒸餾儀集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。

智能一體化蒸餾儀實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器，具有外形美觀、使用靈活、適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛用于多個領(lǐng)域中。用戶使用蒸餾燒瓶時要注意什么呢?下面小編就來具體介紹一下蒸餾燒瓶使用注意事項，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。

檢查儀器不漏氣后，加入待蒸的液體，量不要過蒸餾瓶的一半，關(guān)好安全瓶上的活塞，智能一體化蒸餾儀開動油泵，調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。被蒸餾液體中若含有低沸點物質(zhì)時，通常先進(jìn)行普通蒸餾，再進(jìn)行水泵減壓蒸餾，而油泵減壓蒸餾應(yīng)在水泵減壓蒸餾后進(jìn)行。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，開始加熱。液體沸騰后，應(yīng)注意控制溫度，并觀察沸點變化情況。為使系統(tǒng)密閉性好，磨口儀器的接口部分都用真空油脂潤涂好。3、加料、抽真空、加熱蒸餾； 加入需要蒸餾的液體于雙頸蒸餾燒瓶中，不得過溶劑的1/2，關(guān)好安全瓶上的活塞，開動抽氣泵調(diào)節(jié)毛細(xì)管導(dǎo)入空氣量，能冒出一連串小氣泡為宜。